機床鑄件的材料是細灰鑄鐵，在冶煉過程中混合了45％的鋼，以提高機床鑄件的剛度。 一些客戶需要球墨鑄鐵，球墨鑄鐵的強度比灰口鑄鐵好，但減震效果比灰口鑄鐵好。 鑄鐵之間的差距很大，鑄造成本比灰鑄鐵高得多。 機床鑄件也可以稱為大型鑄件，床身，底座，工作臺等，特點：1.良好的耐磨性和減震性。2.良好的工藝性能。長時間使用機床鑄造后，應進行一定的清潔以去除多余的雜質。清潔過程是量具機床鑄件冷卻后從模具中

灰鐵鑄件采用消失模，樹脂砂鑄造工藝，配備大型燃氣回火窯，人工時效，調質釋放內應力等，提高鑄件加工后的精度.在床身的精加工過程中，機床由于長期切削導致主軸發熱產生熱變形，對較終的加工精度會造成影響。對于高精度機床和大型機床來說，由熱變形引起的加工誤差約占40~70%，由于熱變形只能改善而不能消除，對于機床確定的情況下，一般只能通過控制機床的切削條件來達到穩定機床溫度的目的，從而避免溫度改變對加工

球墨鑄件的主要應用領域是電子電氣工程，輕工，軸承工業，汽車零部件工業和其他零件的加工，因為這些行為對球墨鑄件有很高的要求。而且如果球墨鑄件的質量不好，會直接影響機器的使用壽命。機加工后的球墨鑄件在涂漆前必須用金屬清潔劑或清潔的工業汽油沖洗或刷洗，以確保表面油被完全清除。與其他污垢一樣，通常使用水磨技術對易延展鑄件進行拋光。為了防止球墨鑄件表面生銹，必須使用防銹水對其進行拋光。只有這樣才能改善球

機床鑄件的耐磨性和尺寸穩定性直接影響機床精度保持壽命。 影響機床鑄件質量的因素包括鑄件的設計可制造性、鑄造工藝、工藝操作規程、鑄件原材料的質量等。

機床鑄件的材料是細灰鑄鐵，在冶煉過程中混合了45％的鋼，以提高機床鑄件的剛度。 一些客戶需要球墨鑄鐵，球墨鑄鐵的強度比灰口鑄鐵好，但減震效果比灰口鑄鐵好。 鑄鐵之間的差距很大，鑄造成本比灰鑄鐵高得多。 因此，球墨鑄鐵不適用于機床的主要部件，而更適合用作機床工作臺鑄件。

球墨鑄件生產中應注意的事項：
（1）球墨鑄件生鐵中的硫含量和其他微量元素不應過高。 如果生鐵中的微量元素如硫的含量太高，則需要更多的球化劑或稀土含量更高的球化劑，這增加了球化劑的成本。 另外，太多的球化劑將導致更多的夾渣，這不利于鑄件質量的穩定。 稀土含量過多，很容易在大截面鑄件上產生破碎的石墨。

熱處理后應使用球墨鑄件?，由于鑄態的球墨鑄件中存在氣孔，裂紋，縮孔和縮孔，晶粒粗大，結構不均勻和殘余內應力，因此大大降低了球墨鑄件的強度，尤其是塑性和韌性。

球墨鑄件?通常用于生產具有復雜力，高強度，韌性和耐磨性的零件，例如汽車，拖拉機，內燃機的曲軸和凸輪軸，以及通用機械的中壓閥。球墨鑄件生產中應注意的事項：

機床鑄件?是零件毛坯生產的主要方法之一，特別是對于某些脆性金屬或合金材料零件，機床鑄造幾乎是一種加工方法。與其他加工方法相比，機床鑄件工藝具有以下特點：

球墨鑄件?確實具有一定的獨特性，但是在加工后無法避免清洗以去除制造過程中留下的各種殘留物，因此球墨鑄鐵具有令人滿意的質量。球墨鑄件是通過球化和孕育處理得到的球化石墨，有效地改善了鑄鐵的機械性能，特別是塑性和韌性，從而獲得了比碳鋼更高的強度。